Prensa de filtro de membrana automática industrial de acero inoxidable con cinta transportadora para minería.

Componentes principales y características funcionales

1. Cuerpo del chasis principal: Estructura de acero inoxidable

Material: Fabricado en acero inoxidable 316 o 304, que ofrece una excelente resistencia a la corrosión y cumple plenamente con las normas de higiene alimentaria y los estrictos requisitos de los entornos industriales.

Filtración por diafragma: Las placas filtrantes están equipadas con diafragmas elásticos. Una vez finalizado el proceso de filtración del material de alimentación, se inyecta agua a alta presión o aire comprimido en los diafragmas, lo que provoca su expansión y una segunda acción de compresión sobre la torta de filtración en la cámara de filtración. Esta característica permite reducir significativamente el contenido de humedad de la torta de filtración, aumentar el contenido de sólidos y disminuir los costos de secado posteriores.

2. Sistema de retrolavado de la torta de filtración

Ventajas principales:

Descarga completa: Reduce significativamente el fenómeno de adherencia de la torta de filtración a la tela filtrante, especialmente en el caso de materiales viscosos; el efecto es notable.

Mejora la eficiencia: Establece las bases para una descarga rápida y automática, reduce el tiempo de ciclo y aumenta la capacidad de producción del equipo. Mantén la permeabilidad de la tela filtrante: Reduce los residuos, prolonga la vida útil y el ciclo de limpieza de la tela filtrante.

3. Sistema de compuerta receptora de líquidos

Fortalezas principales:

Limpio y respetuoso con el medio ambiente: Mantenga los equipos y el suelo secos y ordenados, en consonancia con los requisitos de protección medioambiental y producción limpia de las fábricas modernas.

Recuperación de material: El líquido de fuga recogido puede devolverse al proceso, reduciendo así el desperdicio de material.

Seguridad: Previene el riesgo de resbalones causado por el agua acumulada en el suelo.

4. Cinta transportadora totalmente automática (cinta transportadora)

Fortalezas principales:

Automatización integral del proceso: Se ha logrado la automatización completa del proceso, desde la filtración y la descarga hasta el transporte, reduciendo significativamente la necesidad de intervención manual y la intensidad de la mano de obra.

Conexión flexible: En función de la distribución del taller, se puede diseñar la longitud y la dirección del sistema de transporte, y este se puede conectar fácilmente con los equipos de procesamiento posteriores.

Diseño cerrado: La cinta transportadora puede equiparse con una cubierta protectora para lograr un transporte hermético, evitando la entrada de polvo de los materiales y previniendo la contaminación secundaria.

Proceso de trabajo

Presione las placas del filtro:El cilindro hidráulico presiona todas las placas del filtro para formar la cámara de filtrado.

Filtración de alimentación:La suspensión se bombea a la cámara de filtración. Los sólidos quedan retenidos por la tela filtrante, formando una torta de filtración, mientras que el líquido pasa a través de la tela filtrante y se descarga (en un flujo limpio o impuro).

Compresión del diafragma:Detenga la alimentación, inyecte un fluido a alta presión en el diafragma y aplique una fuerte presión a la torta de filtración para extraer aún más agua capilar.

La trampilla de conexión de líquido está cerrada:Durante todo el proceso de filtración y extrusión, la compuerta de conexión de líquido permanece cerrada.

Retrolavado de la torta de filtración:Abra el puerto de alimentación e introduzca aire comprimido en sentido contrario para aflojar la torta de filtración.

Preparación para el alta:Las placas filtrantes de la prensa de filtro se separan y, al mismo tiempo, la compuerta receptora de líquido se abre automáticamente.

Descarga y transporte automáticos:La torta de filtración cae por su propio peso (o con la ayuda del sistema de transporte de la tela filtrante o del vibrador) sobre la cinta transportadora inferior. La cinta transportadora se pone en marcha y transporta la torta de filtración.

Preparación para la limpieza (intermitente):Cuando sea necesario realizar la limpieza, la compuerta de recepción de líquidos se puede volver a cerrar para recoger las aguas residuales de la limpieza.

¿Cómo elegir el modelo adecuado?

1. ¿Cuál es el líquido que se necesita? ¿filtración?
   2. ¿Cuál es el caudal?
   3. ¿Temperatura/valor de pH?
   4. ¿Cuáles son las principales impurezas sólidas que deben filtrarse del líquido? ¿Cuál es su contenido?

Podemos hacer recomendaciones basándonos en esta información.