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Prensa de filtro de membrana automática de cámara de alta capacidad para minería

Breve introducción:

La prensa de filtro de diafragma con sellado automático de placas es un equipo moderno y altamente eficiente para la separación sólido-líquido que integra componentes mecánicos, eléctricos e hidráulicos. Representa una mejora significativa con respecto a la prensa de filtro tradicional de tipo caja. Mediante la introducción de los sistemas de "prensado de diafragma" y "extracción automática de placas", mejora considerablemente la eficiencia de filtración, reduce el contenido de humedad de la torta de filtración y minimiza la intensidad de la operación manual. Actualmente, es el equipo preferido en diversas industrias como la minería, la metalurgia, la ingeniería química y la protección ambiental para procesos como la deshidratación de lodos, la concentración de minerales y la purificación de productos.


Detalles del producto

Características y ventajas principales

1. Deshidratación eficiente, que da como resultado una torta de filtración más seca:La presión de compresión del diafragma es extremadamente alta, mucho mayor que la de la bomba de alimentación. Esto permite obtener tortas de filtración con un contenido de humedad muy bajo, lo que reduce los costos de secado posteriores y el peso del transporte.

2. Ahorro de energía y reducción de costes, con bajos costes operativos:Su altísima eficiencia de filtración reduce el tiempo de cada ciclo y aumenta la capacidad de procesamiento. En comparación con los equipos tradicionales, permite ahorrar una cantidad significativa de energía al lograr el mismo nivel de humedad, o incluso uno inferior.

3. Totalmente automatizado, con bajos costos laborales:Todo el proceso, desde el prensado y la alimentación hasta la descarga, está controlado automáticamente por un PLC, lo que permite un funcionamiento con un solo botón. Esto reduce significativamente la intensidad del trabajo y los errores humanos.

4. Funcionamiento estable, alta fiabilidad:El avanzado sistema hidráulico y el sistema de control electrónico garantizan la estabilidad y la fiabilidad del funcionamiento del equipo, con una baja tasa de fallos.

Componentes principales

Parte del marco:Incluye la placa frontal, la placa trasera y la viga principal, que conforman la estructura principal del equipo.

Sección de filtrado:Compuesta por múltiples placas de diafragma y placas de filtro tipo caja dispuestas alternativamente, constituye la unidad de trabajo principal.

Sistema hidráulico:Proporciona la energía necesaria para presionar y liberar las placas del filtro, asegurando así el sellado de la cámara del filtro.

Sistema de control eléctrico:El PLC (Controlador Lógico Programable) constituye el núcleo, controlando todo el proceso (incluida la alimentación, el prensado, la extracción de la placa y la descarga) de forma totalmente automatizada.

Mecanismo automático de descenso de la placa:Controlado por sensores mecánicos, eléctricos o fotoeléctricos, permite el descenso automático y secuencial de las placas filtrantes sin intervención humana.

Sistema de enjuague de la tela filtrante (opcional):Enjuaga automáticamente la tela filtrante después de la descarga para mantener su capacidad de filtrado y evitar obstrucciones.

¿Cómo elegir el modelo adecuado?

 

  1. ¿Cuál es el líquido que se necesita? ¿filtración?
    2. ¿Cuál es el caudal?
    3. ¿Temperatura/valor de pH?
    4. ¿Cuáles son las principales impurezas sólidas que deben filtrarse del líquido? ¿Cuál es su contenido?

 

Podemos hacer recomendaciones basándonos en esta información.


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