Prensa de filtro de diafragma de alta presión: torta de baja humedad, deshidratación automatizada de lodos.

1. Industria de protección ambiental (tratamiento de aguas residuales y deshidratación de lodos)
Planta de tratamiento de aguas residuales municipales:
Utilizado para concentrar y deshidratar lodos (como lodos activados y lodos digeridos), puede reducir el contenido de humedad del 98% a menos del 60%, lo que facilita su posterior incineración o vertido.
Tratamiento de aguas residuales industriales:
Tratamiento de deshidratación de lodos con alto contenido de humedad y contaminantes, como lodos de galvanoplastia, lodos de teñido y lodos de fabricación de papel.
Separación de precipitados de metales pesados ​​de las aguas residuales en el parque industrial químico.
Dragado de ríos y lagos: El limo se deshidrata rápidamente, lo que reduce los costos de transporte y eliminación.
Ventajas:
✔ El bajo contenido de humedad (hasta un 50%-60%) reduce los costos de eliminación.
✔ Su diseño resistente a la corrosión puede manejar lodos ácidos y alcalinos.
2. Industria minera y metalúrgica
Tratamiento de relaves:
Deshidratación de los lodos de relaves procedentes del procesamiento de mineral de hierro, mineral de cobre, mineral de oro y otros minerales, para recuperar recursos hídricos y reducir la superficie ocupada por los estanques de relaves.
Deshidratación del concentrado:
Mejorar la calidad del concentrado (como el mineral de plomo-zinc o la bauxita) facilita su transporte y fundición.
Tratamiento de escorias metalúrgicas:
Separación sólido-líquido de escorias residuales como la escoria de acero y el lodo rojo, y recuperación de metales útiles.
Ventajas:
✔ La extrusión a alta presión da como resultado una torta de filtración con un contenido de humedad tan bajo como 15%-25%.
✔ Las placas filtrantes resistentes al desgaste son adecuadas para minerales de alta dureza.
3. Industria química
Productos químicos finos:
Lavado y deshidratación de polvos como pigmentos (dióxido de titanio, óxido de hierro), colorantes, carbonato de calcio, caolín, etc.
Fertilizantes y pesticidas:
Separación y secado de productos cristalinos (como sulfato de amonio, urea).
Industria petroquímica:
Recuperación de catalizadores, tratamiento de lodos de petróleo (como los lodos de petróleo procedentes de refinerías).
Ventajas:
✔ Material resistente a ácidos y álcalis (PP, acero revestido de caucho) apto para medios corrosivos.
✔ El funcionamiento en circuito cerrado reduce las emisiones de gases tóxicos.
4. Ingeniería de Alimentos y Biotecnología
Procesamiento del almidón:
Secado y lavado de almidón de maíz y patata, utilizando centrífugas alternativas para reducir el consumo de energía.
Industria cervecera:
Separación de levadura, aminoácidos y micelio antibiótico.
Producción de bebidas:
Prensado y deshidratación de la masa de cerveza y los residuos de fruta.
Ventajas:
✔ Fabricado en acero inoxidable apto para uso alimentario o material PP, cumpliendo con los estándares de higiene.
✔ La deshidratación a baja temperatura conserva los ingredientes activos.