Filtro de mano manual pequeño
✧ Características del producto
A) Presión de filtración ≤ 0,6 MPa
B. Temperatura de filtración: 45 ℃/ temperatura ambiente; 65 ℃-100/ alta temperatura; La proporción de materia prima de las placas de filtro de producción a diferentes temperaturas no es la misma.
C-1. Método de descarga de filtrado: flujo abierto (flujo visible): Se deben instalar válvulas de filtrado (grifos de agua) en los lados izquierdo y derecho de cada placa de filtro, y un fregadero correspondiente. Observe el filtrado visualmente y, por lo general, se utiliza para líquidos que no se recuperan.
C-2. Método de descarga del filtrado: flujo cerrado (flujo oculto): Debajo del extremo de alimentación de la prensa de filtro, hay dos tuberías principales de salida de flujo cerrado, que están conectadas al tanque de filtrado. Si es necesario recuperar el líquido, o si este es volátil, tiene olor fuerte, es inflamable o explosivo, el flujo oculto es la mejor opción.
D-1、Selección del material de la tela filtrante: El pH del líquido determina el material de la tela filtrante. Para pH 1-5 se recomienda tela filtrante de poliéster ácida, y para pH 8-14, tela filtrante de polipropileno alcalina. Para líquidos o sólidos viscosos, se prefiere la tela filtrante de sarga, y para líquidos o sólidos no viscosos, se elige tela filtrante lisa.
D-2、Selección de la malla del paño filtrante: El fluido se separa y se selecciona el número de malla correspondiente para diferentes tamaños de partículas sólidas. Rango de malla del paño filtrante: 100-1000 mallas. Conversión de micras a mallas (1 µm = 15 000 mallas, en teoría).
E. Tratamiento de la superficie del bastidor: pH neutro o ligeramente ácido-base; la superficie del bastidor de la prensa de filtro se somete primero a un chorro de arena y luego se rocía con imprimación y pintura anticorrosiva. Si el pH es fuertemente ácido o fuertemente alcalino, la superficie del bastidor de la prensa de filtro se somete a un chorro de arena, se rocía con imprimación y se recubre con una placa de acero inoxidable o PP.
✧ Proceso de alimentación
✧ Guía de modelos de prensas de filtro
✧ Industrias de aplicación
Se utiliza ampliamente en el proceso de separación sólido-líquido en las industrias del petróleo, química, de colorantes, metalúrgica, farmacéutica, alimentaria, de lavado de carbón, de sales inorgánicas, de alcohol, química, metalúrgica, farmacéutica, industria ligera, carbón, alimentos, textil, protección ambiental, energía y otras.
✧ Instrucciones para realizar un pedido de una prensa de filtro
1. Consulte la guía de selección de prensas de filtro, la descripción general, las especificaciones y los modelos. Seleccione el modelo y el equipo auxiliar según sus necesidades. Contamos con un equipo técnico profesional que le ayudará a seleccionar el modelo adecuado. No dude en dejarnos sus datos de contacto para cualquier consulta.
2. Según las necesidades específicas de los clientes, nuestra empresa puede diseñar y fabricar modelos no estándar o productos personalizados. Por ejemplo: si la torta de filtración se lava o no, si el filtrado es abierto o cerrado, si el soporte es resistente a la corrosión o no, el modo de funcionamiento, etc.
3. Las imágenes de los productos que se muestran en este documento son solo de referencia. En caso de cambios, no se notificará y prevalecerá el pedido original.
Especificación de funcionamiento de la prensa de filtro
1. De acuerdo con los requisitos del proceso, realizar la conexión de la tubería y hacer la prueba de entrada de agua, detectar la estanqueidad de la tubería;
2. Para la conexión de la fuente de alimentación de entrada (trifásica + neutro), lo mejor es utilizar un cable de tierra para el armario de control eléctrico;
3. Conexión entre el armario de control y el equipo circundante. Algunos cables ya están conectados. Los terminales de la línea de salida del armario de control están etiquetados. Consulte el diagrama del circuito para verificar el cableado y conectarlo. Si hay alguna holgura en el terminal fijo, vuelva a apretarlo;
4. Llene la estación hidráulica con aceite hidráulico 46#, el aceite hidráulico debe ser visible en la ventana de observación del tanque. Si la prensa de filtro funciona continuamente durante 240 horas, reemplace o filtre el aceite hidráulico;
5. Instalación del manómetro del cilindro. Utilice una llave para evitar la rotación manual durante la instalación. Utilice una junta tórica en la conexión entre el manómetro y el cilindro de aceite;
6. La primera vez que se ponga en marcha el cilindro hidráulico, el motor de la estación hidráulica debe girarse en el sentido de las agujas del reloj (indicado en el motor). Cuando se empuje el cilindro hidráulico hacia adelante, la base del manómetro debe descargar aire, y el cilindro hidráulico debe empujarse repetidamente hacia adelante y hacia atrás (la presión límite superior del manómetro es de 10 MPa) y el aire debe descargarse simultáneamente;
7. La prensa de filtro se pone en marcha por primera vez; seleccione el estado manual del armario de control para ejecutar las diferentes funciones respectivamente; una vez que las funciones sean normales, puede seleccionar el estado automático;
8. Instalación de la tela filtrante. Durante la prueba de funcionamiento de la prensa de filtro, se debe colocar la tela filtrante en la placa de filtro con antelación. Instale la tela filtrante en la placa de filtro, asegurándose de que quede plana y sin arrugas ni superposiciones. Presione manualmente la placa de filtro para garantizar que la tela quede completamente plana.
9. Durante el funcionamiento de la prensa de filtro, si se produce un accidente, el operador pulsa el botón de parada de emergencia o tira de la cuerda de emergencia;
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