1. Antecedentes del proyecto
Donghai Fisheries Co., Ltd., ubicada en Perú, es una empresa moderna de producción de conservas de pescado con una capacidad de producción anual de 10 000 toneladas. Las aguas residuales generadas durante su proceso de producción presentan características típicas de la industria: la descarga diaria de aguas residuales es de aproximadamente 800 toneladas, el contenido de aceite alcanza los 350-400 mg/L, superando ampliamente los estándares de descarga, y también contiene una gran cantidad de proteínas, restos de escamas de pescado y materiales de procesamiento residuales. La concentración de DQO se mantiene en el rango de 2500-3000 mg/L durante un largo período. El proceso tradicional de "rejilla + flotación por aire + bioquímica" puede eliminar algunos contaminantes, pero la eficiencia del proceso de filtración a presión es baja, y el contenido de humedad de la torta de filtración alcanza el 75%, lo que no solo conlleva un fuerte aumento en el costo del tratamiento posterior de lodos, sino que también el contenido de aceite en el efluente sigue fluctuando entre 80-120 mg/L, lo que dificulta el logro de estándares estables.
2. Principales desafíos y soluciones
Dificultades en la separación del petróleo:
El aceite en las aguas residuales de pescado enlatado existe tanto en estado emulsionado como en suspensión, y los procesos tradicionales de flotación por aire son difíciles de romper completamente la emulsión. El equipo del proyecto introduce unPrensa de filtro de cámara hidráulica automática controlada por programa, combinado con un paño filtrante de polipropileno resistente al aceite, para lograr la retención de aceite mediante una filtración de tres etapas:
Etapa previa al tratamiento:Las aguas residuales se tratan primero con un separador de aceite para eliminar el aceite flotante y, a continuación, se añade un coagulante de FeCl₃ (dosis de 400 mg/L) para alterar la estabilidad coloidal, formando flóculos con un tamaño de partícula > 50 μm;
Etapa de prensado del filtro:Bajo una presión de alimentación de 0,8 MPa, se forma una capa dinámica de torta de filtración en la superficie de la tela filtrante, que intercepta físicamente las gotas de aceite con un tamaño de partícula superior a 1 μm. Al mismo tiempo, la estructura convexa en la superficie de la placa filtrante refuerza el cribado mecánico del aceite emulsionado;
Etapa de compresión:Aplicar una presión de 1,2 MPa a la torta de filtración mediante un sistema hidráulico, extruir aún más el aceite y, finalmente, reducir el contenido de humedad de la torta de filtración a menos del 55 % y el contenido de aceite a menos del 8 %.
Mejora de la eficiencia de la separación sólido-líquido:
El sistema de cinta transportadora de descarga automática auxiliar (con un ancho de banda de 800 mm y una velocidad de transporte de 0,5 m/s) permite la automatización completa del proceso de filtración a presión, descarga y transporte:
Enlace inteligente:Una vez que la prensa de filtro completa un ciclo de trabajo (aproximadamente 45 minutos), la placa filtrante se abre automáticamente y la torta de filtración se desliza por gravedad hacia la cinta transportadora;
Diseño antiadherente:La superficie de la cinta transportadora está tratada con un recubrimiento de PTFE, combinado con un dispositivo de pulverización de agua a alta presión, para evitar la obstrucción del transporte causada por la adhesión de la torta de filtración;
Utilización de recursos:La torta de filtración con un contenido de humedad del 55% se puede utilizar directamente como materia prima para piensos, y se estima que puede generar aproximadamente 120.000 yuanes en ingresos por subproductos anualmente.
Filtro prensa de tipo caja:Equipada con un sistema de control PLC, puede ajustar automáticamente la presión de alimentación y el tiempo de prensado según la calidad del agua de entrada. Los datos de las pruebas reales muestran que el consumo de electricidad para tratar una tonelada de aguas residuales es de solo 0,85 kWh, lo que supone un 40 % menos que las prensas de filtro de placas y marcos tradicionales.
Cinta transportadora:Conectado sin problemas al puerto de descarga de la prensa de filtro, con un diseño modular, permite reemplazar rápidamente las piezas desgastadas y amplía el ciclo de mantenimiento a 6 meses.
3.Efecto de la implementación y beneficios económicosBeneficios medioambientales:
El contenido de petróleo en el efluente ha disminuido de 120 mg/L antes de la renovación a 12 mg/L, con una tasa de eliminación de DQO del 97 % y una reducción anual de aproximadamente 28 toneladas de emisiones de petróleo;
El contenido de humedad de la torta de filtración disminuyó un 20%, y la cantidad de lodo transportado al exterior se redujo de 60 toneladas al mes a 22 toneladas, lo que disminuyó los costes de transporte en aproximadamente un 70%.
desempeño económico:
Los ingresos anuales derivados del aprovechamiento de la torta de filtración ascienden a 120.000 yuanes, lo que compensa el 60% del coste de depreciación de los equipos de la prensa de filtro.
El coste combinado del consumo de electricidad y los medicamentos ha disminuido un 35%, lo que supone un ahorro anual de aproximadamente 250.000 yuanes en gastos de funcionamiento.
resultados sociales:
Tras la puesta en marcha del proyecto, la empresa obtuvo la certificación del sistema de gestión ambiental ISO 14001, convirtiéndose en un referente en protección ambiental en la industria local de procesamiento de productos acuáticos y promoviendo la mejora del nivel de fabricación ecológica en la región.
4. Opiniones de los clientes
Mediante la introducción de una solución combinada de filtro prensa de caja y cinta transportadora, hemos resuelto por completo el problema de larga data del tratamiento de aguas residuales. Ahora, no solo podemos lograr una descarga estable y conforme a la normativa, sino que la torta de filtración también se puede utilizar como materia prima para generar ingresos adicionales. El nivel de inteligencia de este equipo supera con creces las expectativas, y los costos de operación y mantenimiento se han reducido casi a la mitad.
—Rene, Director de Producción de Donghai Fisheries Co.,
Fecha de publicación: 25 de agosto de 2025