Proveedor de prensas de filtro automáticas
✧ Características del producto
A,Presión de filtración:0,6 Mpa----1,0 Mpa----1,3 Mpa-----1,6 Mpa (a elegir)
B,Temperatura de filtración:45 ℃ / temperatura ambiente; 80 ℃ / temperatura alta; 100 ℃ / temperatura alta.La proporción de materia prima de las placas de filtro de producción de diferentes temperaturas no es la misma y el espesor de las placas de filtro no es el mismo.
C-1、Método de descarga - flujo abierto: Se deben instalar grifos debajo de los lados izquierdo y derecho de cada placa filtrante, y un fregadero a juego. El sistema de flujo abierto se utiliza para líquidos que no se recuperan.
C-2、Método de descarga de líquido - cperderflow：Bajo el extremo de alimentación del filtro prensa, hay dos tuberías principales de salida de flujo cerrado, conectadas al tanque de recuperación de filtrado. Si es necesario recuperar el líquido, o si es volátil, maloliente, inflamable o explosivo, es preferible el flujo cerrado.
D-1、Selección del material de la tela filtrante: El pH del líquido determina el material de la tela filtrante. PH1-5 es una tela filtrante de poliéster ácida, PH8-14 es una tela filtrante de polipropileno alcalina. Para líquidos o sólidos viscosos, se prefiere una tela filtrante de sarga, y para líquidos o sólidos no viscosos, una tela filtrante lisa.
D-2、Selección de malla de tela filtrante: Se separa el fluido y se selecciona el número de malla correspondiente para diferentes tamaños de partículas sólidas. El rango de mallas de la tela filtrante es de 100 a 1000. Conversión de micras a mallas (1 UM = 15 000 mallas, en teoría).
MI,Tratamiento de la superficie del bastidor:Si el pH es neutro o ligeramente ácido-base, la superficie del marco del filtro prensa se arena primero y luego se aplica una imprimación y pintura anticorrosiva. Si el pH es fuertemente ácido o fuertemente alcalino, la superficie del marco del filtro prensa se arena, se aplica una imprimación y se recubre con una placa de acero inoxidable o PP.
F,Lavado de la torta de filtración: Cuando es necesario recuperar sólidos, la torta de filtración es fuertemente ácida o alcalina; cuando es necesario lavar la torta de filtración con agua, envíe un correo electrónico para solicitar información sobre el método de lavado.
GRAMO,Selección de la bomba de alimentación del filtro prensa:La relación sólido-líquido, la acidez, la temperatura y las características del líquido varían, por lo que se requieren diferentes bombas de alimentación. Para consultas, envíe un correo electrónico.
✧ Proceso de alimentación
✧ Industrias de aplicación
Es ampliamente utilizado en procesos de separación sólido-líquido en petróleo, productos químicos, colorantes, metalurgia, farmacia, alimentos, lavado de carbón, sal inorgánica, alcohol, productos químicos, metalurgia, farmacia, industria ligera, carbón, alimentos, textiles, protección del medio ambiente, energía y otras industrias.
✧ Instrucciones para realizar pedidos de filtros prensa
1. Consulte la guía de selección de filtros prensa, la descripción general de los filtros prensa, las especificaciones y los modelos, seleccioneEl modelo y equipo de apoyo según las necesidades.
Por ejemplo: si la torta de filtración está lavada o no, si el filtrado está abierto (flujo visible) o cerrado (flujo invisible),Si el bastidor es resistente a la corrosión o no, el modo de funcionamiento, etc., debe especificarse en elcontrato.
2. Según las necesidades especiales de los clientes, nuestra empresa puede diseñar y producirmodelos no estándar o productos personalizados.
3. Las imágenes del producto que se muestran en este documento son solo de referencia. En caso de cambios,no dará ningún aviso y prevalecerá el orden vigente.
✧ Requisitos para el uso del filtro prensa
1. De acuerdo con los requisitos del proceso para realizar la conexión de la tubería y realizar la prueba de entrada de agua, detectar la hermeticidad de la tubería;
2. Para la conexión de la fuente de alimentación de entrada (trifásica + neutro), es mejor utilizar un cable de tierra para el gabinete de control eléctrico;
3. Conexión entre el armario de control y el equipo circundante. Se han conectado algunos cables. Los terminales de salida del armario de control están etiquetados. Consulte el diagrama del circuito para comprobar el cableado y conectarlo. Si el terminal fijo está suelto, vuelva a comprimirlo.
4. Llene la estación hidráulica con aceite hidráulico n.° 46. El aceite hidráulico debe poder verse en la mirilla del tanque. Si el filtro prensa funciona continuamente durante 240 horas, reemplace o filtre el aceite hidráulico.
5. Instalación del manómetro del cilindro. Utilice una llave para evitar girarlo manualmente durante la instalación. Coloque una junta tórica en la conexión entre el manómetro y el cilindro de aceite.
6. Al arrancar el cilindro de aceite por primera vez, el motor de la estación hidráulica debe girarse en sentido horario (indicado en el motor). Al empujar el cilindro hacia adelante, la base del manómetro debe descargar aire, y el cilindro debe empujarse repetidamente hacia adelante y hacia atrás (la presión límite superior del manómetro es de 10 MPa) y descargar el aire simultáneamente.
7. Al iniciar el filtro prensa, seleccione el modo manual del gabinete de control para ejecutar las diferentes funciones. Una vez que el funcionamiento sea normal, seleccione el modo automático.
8. Instalación de la tela filtrante. Durante la prueba de funcionamiento del filtro prensa, la placa filtrante debe estar equipada previamente con una tela filtrante. Instale la tela filtrante en la placa para asegurar que esté plana y sin pliegues ni superposiciones. Empuje manualmente la placa filtrante para asegurar que la tela esté plana.
9. Durante el funcionamiento del filtro prensa, si ocurre un accidente, el operador presiona el botón de parada de emergencia o tira de la cuerda de emergencia;
✧Principales fallos y métodos de solución de problemas
| Fenómeno de falla | Principio de falla | Solución de problemas |
| Ruido severo o presión inestable en el sistema hidráulico | 1、La bomba de aceite está vacía o el tubo de succión de aceite está bloqueado. | Reabastecimiento de tanque de aceite, solución de fugas en la tubería de succión |
| 2、La superficie de sellado de la placa del filtro está atrapada con varios materiales. | Limpiar las superficies de sellado | |
| 3、Aire en el circuito de aceite | Aire de escape | |
| 4、Bomba de aceite dañada o desgastada | Reemplazar o reparar | |
| 5、La válvula de alivio es inestable | Reemplazar o reparar | |
| 6、Vibración de la tubería | Ajustar o reforzar | |
| Presión insuficiente o nula en el sistema hidráulico | 1、Daños en la bomba de aceite | Reemplazar o reparar |
| recalibración | |
| 3、La viscosidad del aceite es demasiado baja | Sustitución de aceite | |
| 4、Hay una fuga en el sistema de la bomba de aceite. | Reparación después del examen | |
| Presión insuficiente del cilindro durante la compresión | 1、Válvula de alivio de alta presión dañada o atascada | Reemplazar o reparar |
| 2、Válvula de inversión dañada | Reemplazar o reparar | |
| 3、Sello de pistón grande dañado | reemplazo | |
| 4、Sello "0" del pistón pequeño dañado | reemplazo | |
| 5、Bomba de aceite dañada | Reemplazar o reparar | |
| 6、Presión ajustada incorrectamente | recalibrar | |
| Presión insuficiente del cilindro al regresar | 1、Válvula de alivio de baja presión dañada o atascada | Reemplazar o reparar |
| 2、Sello de pistón pequeño dañado | reemplazo | |
| 3、Sello "0" del pistón pequeño dañado | reemplazo | |
| Pistón arrastrándose | Aire en el circuito de aceite | Reemplazar o reparar |
| Ruido de transmisión grave | 1、Daños en los cojinetes | reemplazo |
| 2、Golpe o desgaste del engranaje | Reemplazar o reparar | |
| Fugas graves entre placas y marcos |
| reemplazo |
| 2. Residuos en la superficie de sellado. | Limpio | |
| 3、Tela filtrante con pliegues, superposiciones, etc. | Calificado para acabado o reemplazo. | |
| 4、Fuerza de compresión insuficiente | Aumento adecuado de la fuerza de compresión | |
| La placa y el marco están rotos o deformados. | 1、La presión del filtro es demasiado alta | Bajar la presión |
| 2、Alta temperatura del material | Temperaturas adecuadamente reducidas | |
| 3、La fuerza de compresión es demasiado alta | Ajuste la fuerza de compresión adecuadamente | |
| 4、Filtrado demasiado rápido | Tasa de filtración reducida | |
| 5、Orificio de alimentación obstruido | Limpieza del orificio de alimentación | |
| 6、Parada en medio de la filtración | No te detengas a mitad de la filtración | |
| El sistema de reposición funciona con frecuencia. | 1、La válvula de retención de control hidráulico no está bien cerrada | reemplazo |
| 2、Fuga en el cilindro | Sustitución de los sellos del cilindro | |
| Falla de la válvula de inversión hidráulica | Carrete atascado o dañado | Desmontar y limpiar o sustituir la válvula direccional |
| El carro no se puede retraer debido al impacto hacia adelante y hacia atrás. | 1、Baja presión del circuito de aceite del motor | ajustar |
| 2、La presión del relé de presión es baja | ajustar | |
| Incumplimiento de los procedimientos | Fallo de un componente del sistema hidráulico, sistema eléctrico | Reparar o reemplazar sintomáticamente después de la inspección |
| Daño del diafragma | 1、presión de aire insuficiente | Presión de prensa reducida |
| 2、Alimentación insuficiente | Prensado después de llenar la cámara con material | |
| 3、Un objeto extraño ha perforado el diafragma. | eliminación de materia extraña | |
| Daños por flexión en la viga principal | 1、Cimentaciones deficientes o irregulares | Reformar o rehacer |
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