Prensa de filtro de cámara automática de acero inoxidable y acero al carbono con bomba de diafragma

Descripción general del producto:
La prensa de filtro de cámara es un equipo de separación sólido-líquido intermitente que funciona según los principios de extrusión a alta presión y filtración con tela filtrante. Es adecuada para el tratamiento de deshidratación de materiales de alta viscosidad y partículas finas, y se utiliza ampliamente en industrias como la ingeniería química, la metalurgia, la alimentaria y la de protección ambiental.

Características principales:

Deshidratación a alta presión: Utilización de un sistema de prensado hidráulico o mecánico para proporcionar una fuerte fuerza de compresión, reduciendo significativamente el contenido de humedad de la torta de filtración.

Adaptación flexible: el número de placas filtrantes y la superficie de filtración se pueden ajustar para satisfacer las diferentes necesidades de capacidad de producción, y se admite la personalización de materiales especiales (como diseños resistentes a la corrosión o a altas temperaturas).

Estable y duradero: estructura de acero de alta calidad y placas filtrantes de polipropileno reforzado, resistentes a la presión y la deformación, con tela filtrante fácil de reemplazar y bajos costos de mantenimiento.

Campos aplicables:
Separación sólido-líquido y secado en campos como la química fina, el refinado de minerales, el tratamiento de lodos cerámicos y el tratamiento de aguas residuales.

Características del producto

A、Presión de filtración＜0,5 MPa

B、Temperatura de filtración：45℃/temperatura ambiente; 80℃/alta temperatura; 100℃/alta temperatura. La proporción de materia prima para la producción de placas filtrantes a diferentes temperaturas no es la misma, y ​​el grosor de las placas filtrantes tampoco es el mismo.

C-1、Método de descarga: flujo libre: Se deben instalar grifos debajo de los lados izquierdo y derecho de cada placa de filtro, junto con un fregadero a juego. El flujo libre se utiliza para líquidos que no se recuperan.

C-2、Método de descarga de líquido cperderflow：Debajo del extremo de alimentación de la prensa de filtro, hay doscercatuberías principales de salida de flujo, que están conectadas con el tanque de recuperación de líquido.Si es necesario recuperar el líquido, o si este es volátil, maloliente, inflamable y explosivo, se utiliza un sistema de flujo oscuro.

D-1、Selección del material de la tela filtrante: El pH del líquido determina el material de la tela filtrante. Un pH de 1 a 5 corresponde a una tela filtrante de poliéster ácida, mientras que un pH de 8 a 14 corresponde a una tela filtrante de polipropileno alcalina. Para líquidos o sólidos viscosos, se recomienda elegir una tela filtrante de sarga, y para líquidos o sólidos no viscosos, una tela filtrante lisa..

D-2、Selección de la malla del tejido filtrante: El fluido se separa y se selecciona el número de malla correspondiente para diferentes tamaños de partículas sólidas. Rango de malla de la tela filtrante: 100-1000 mallas. Conversión de micras a mallas (1 µm = 15 000 mallas).-enteoría).

MI,Tratamiento de la superficie del estante:pH neutro o ligeramente ácido-base: la superficie del bastidor de la prensa de filtro se somete primero a un chorro de arena y luego se rocía con imprimación y pintura anticorrosiva. Si el pH es fuertemente ácido o fuertemente alcalino, la superficie del bastidor de la prensa de filtro se somete a un chorro de arena, se rocía con imprimación y se recubre con una placa de acero inoxidable o PP.

F,Lavado de torta de filtro: Cuando sea necesario recuperar sólidos, la torta de filtración será fuertemente ácida o alcalina; cuando sea necesario lavar la torta de filtración con agua, envíe un correo electrónico para consultar sobre el método de lavado.

GRAMO,Selección de la bomba de alimentación de la prensa de filtro:La proporción sólido-líquido, la acidez, la temperatura y las características del líquido varían, por lo que se requieren bombas de dosificación diferentes. Para más información, envíe un correo electrónico.