Prensa de filtro 870 – Compresión por diafragma y autolimpieza

Función principal y ventajas

1. Tecnología de prensado de diafragmaLa torta de filtración se somete a una segunda presión mediante un diafragma elástico (de caucho o PP), lo que reduce significativamente su contenido de humedad (entre un 10 % y un 30 % en comparación con las prensas de filtro convencionales). Ideal para entornos exigentes como la minería, la industria química, el tratamiento de aguas residuales, etc.

2. Sistema de lavado de agua

Dispositivo de limpieza con agua a alta presión: Limpia automáticamente la tela filtrante después de la descarga para evitar obstrucciones y mantener la eficiencia de filtración.

Parámetros ajustables: Permite personalizar la presión, el caudal y el tiempo de enjuague, adaptándose a diferentes propiedades de los materiales.

Diseño de ahorro energético: Sistema de circulación de agua opcional que reduce el consumo de recursos hídricos.

3. Estructura de filtración eficiente

Material de la placa filtrante: polipropileno reforzado (PP), acero inoxidable o revestimiento de caucho, resistente a la corrosión y a la alta presión.

Superficie de filtrado: Personalizada según los requisitos de filtrado (normalmente, la superficie de una sola máquina oscila entre 30 y 150 metros cuadrados).

Control de automatización: Integración de sistemas PLC, que permiten realizar operaciones con un solo clic, como enjuague, prensado y descarga.

4. Conservación de la energía y protección del medio ambiente

La compresión del diafragma acorta el ciclo y reduce el consumo de energía; el lavado con agua reduce el uso de productos químicos de limpieza.

Principio de funcionamiento:

1. Etapa de filtración del material de alimentaciónLos materiales se bombean a la cámara de filtración, el líquido pasa a través de la tela filtrante y se descarga, mientras que los sólidos forman una torta de filtración.

2. Etapa de compresión del diafragmaInyecte agua o gas a alta presión en el diafragma para comprimir la torta de filtración y reducir aún más su contenido de humedad.

3. Etapa de descargaLa placa filtrante se abre automáticamente y la torta de filtración seca se desprende.

4. Etapa de enjuague con aguaLavado automático con agua a alta presión de la tela filtrante para evitar obstrucciones.

¿Cómo elegir el modelo adecuado?

1. ¿Cuál es el líquido que se necesita? ¿filtración?
   2. ¿Cuál es el caudal?
   3. ¿Temperatura/valor de pH?
   4. ¿Cuáles son las principales impurezas sólidas que deben filtrarse del líquido? ¿Cuál es su contenido?

Podemos hacer recomendaciones basándonos en esta información.