Filtro neumático autolimpiante con carcasa de acero inoxidable SS316L y válvula de bola eléctrica con acabado arenado.
Características del producto
1. Mecanismo de limpieza por raspado neumático:
Mediante cilindros de acero inoxidable SS304, el rascador se mueve verticalmente contra la superficie de la malla en forma de cuña, eliminando eficazmente las partículas e impurezas adheridas. La limpieza es potente y fiable, y no es necesario desmontar la malla del filtro.
2. Carcasa reforzada resistente a la corrosión:
El diámetro del cuerpo del filtro es DN200. Tanto la carcasa como la malla en forma de cuña están fabricadas en acero inoxidable SS316L, que ha sido tratado mediante chorro de arena para mejorar la densidad de la superficie y adaptarse a entornos con medios ácidos, básicos y salinos débiles.
3. Diseño de descarga de alto caudal:
La salida de descarga está equipada con una válvula de bola eléctrica de DN100 de diámetro. El proceso de descarga es rápido, lo que evita la deposición secundaria de impurezas y garantiza una diferencia de presión estable durante el ciclo de limpieza.
4. Interfaz estandarizada:
La entrada y la salida adoptan interfaces de conexión rápida sanitarias estándar DN80 DIN11851, que son fáciles de instalar y compatibles con los sistemas de tuberías más comunes tanto a nivel nacional como internacional.
Ventajas del producto
1. Funcionamiento continuo sin tiempo de inactividad:
El proceso de limpieza se activa automáticamente mediante el cilindro, y no es necesario interrumpir el suministro de fluido durante todo el proceso, lo que garantiza la eficiencia de la línea de producción.
2. Reducción significativa de los costes de mantenimiento:
El método de raspado mecánico sustituye el desmontaje y la limpieza manuales, lo que reduce el consumo de piezas de repuesto y acorta el tiempo de mantenimiento en más de un 80 % en cada ocasión.
3. Adaptabilidad a un amplio rango de presión:
La presión de diseño es de 1,0 MPa y la presión de trabajo es de 0,6 MPa. Puede operar de forma estable en sistemas de tuberías de presión media y baja, manteniendo un buen sellado incluso ante fluctuaciones de presión.
Campos de aplicación
| 1 | Sistema industrial de circulación de agua de refrigeración (para eliminar sedimentos y residuos de óxido) |
| 2 | Pretratamiento del agua de inyección que regresa de los campos petrolíferos y del agua que brota de las minas. |
| 3 | Recuperación de aguas blancas en las industrias papelera, textil y de teñido, así como filtración de agua de pulverización. |
| 4 | La purificación de aguas residuales turbias en la industria siderúrgica y metalúrgica. |
| 5 | Recogida de grandes escombros flotantes procedentes de aguas residuales municipales y aguas pluviales iniciales. |
Tabla de parámetros

Preguntas frecuentes
P: ¿Son ustedes fabricantes?
R: Sí. Somos fabricantes experimentados de equipos de filtración.
P: ¿Qué productos ofrecen?
R: Fabricamos más de 200 modelos diferentes de filtros. Los principales productos son: filtro de prensa, carcasa de filtro de bolsa, filtro autolimpiante automático, filtro de cesta, filtro magnético, filtro de vela, filtro de hojas, carcasa de filtro de cartucho, placa filtrante, tela filtrante, cartucho filtrante, bolsa filtrante, así como tanques, transportadores, etc. compatibles.
P: ¿Cómo seleccionar el tipo que necesita?
A: Le solicitaremos cierta información: tipo de sólido-líquido, uso, caudal, contenido de sólidos.
porcentaje, temperatura y presión de trabajo, etc. Contamos con un equipo técnico profesional que trabajará junto con nuestro equipo de ventas para ayudarle a elegir la máquina adecuada para usted.
P. ¿Es fácil de usar para el nuevo usuario?
R. A.: Sí. Le proporcionamos un manual de instrucciones y un video instructivo. Si tiene alguna pregunta durante el uso, le responderemos en un plazo de 24 horas. Para proyectos de gran envergadura, también podemos enviar a nuestros ingenieros a sus instalaciones para la puesta en marcha y la capacitación.
P: ¿Cuál es el MOQ?
A: 1 unidad.
P: ¿Aceptan pedidos OEM?
A: Sí.
P: Garantía de calidad.
R: 12 meses después de la instalación y puesta en marcha o 18 meses después de su entrega en las instalaciones del cliente.
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