El excelente desempeño de la prensa de filtro hidráulica automática con bastidor de acero inoxidable 630 en el proceso de deshidratación de relaves de la industria minera.

Antecedentes del cliente
Una importante empresa minera de cobre en Chile lleva tiempo enfrentándose al problema de la deshidratación de los relaves. El alto contenido de sal y la elevada humedad del entorno minero han provocado una corrosión severa de las prensas de filtro tradicionales de acero al carbono, lo que obliga a realizar mantenimiento y paradas cada tres meses en promedio. Al mismo tiempo, el equipo semiautomático operado manualmente presenta una baja eficiencia, y el contenido de humedad de los relaves se mantiene siempre en torno al 45%, lo que no solo incrementa los costos de transporte, sino que también conlleva el riesgo de sanciones ambientales.
Solución
Diseñamos especialmente unPrensa de filtro hidráulica automática con bastidores de acero inoxidable 630.por ello.

1. Estructura de acero inoxidable, perfectamente resistente a gases y líquidos corrosivos en la zona minera.
2. El sistema hidráulico de alta presión, combinado con las placas filtrantes de polipropileno reforzado, ha aumentado la capacidad de procesamiento individual a 3,8 metros cúbicos.
3.3El sistema de control PLC inteligente permite un funcionamiento totalmente automático, reduciendo el número de operadores en dos tercios.
4. El diseño modular de desmontaje rápido ha reducido el tiempo de sustitución de la tela filtrante de 2 horas a 30 minutos.

Eficacia operativa
Tras su puesta en marcha, el equipo demostró de inmediato ventajas significativas: el contenido de humedad de los relaves se mantuvo estable entre el 33 % y el 35 %, cumpliendo con las normas ambientales locales; la cantidad de lotes de procesamiento diarios aumentó de 8 a 12 veces; y lo más sorprendente fue que, tras 8 meses de funcionamiento continuo, la estructura de la máquina se mantuvo como nueva, requiriendo únicamente mantenimiento rutinario. El cliente calculó que, en comparación con el equipo anterior, el costo operativo anual total se ahorró en casi 90 000 dólares, y el período de recuperación de la inversión fue inferior a 14 meses.

«Esta prensa de filtro ha transformado por completo nuestro proceso de tratamiento de relaves. Ahora podemos procesar 200 toneladas adicionales de material al día y ya no tenemos que preocuparnos por averías repentinas en los equipos». — Evaluación realizada por el director de la planta de beneficio del cliente en el informe de aceptación.