Los clientes rusos introdujeron con éxito una solución eficaz de filtración de tintes, mejorando así los estándares de protección ambiental de la producción.

Recientemente, una conocida empresa química en Rusia introdujo con éxito un sistema avanzado.máquina automática de prensado y filtrado hidráulica tipo cajapara optimizar el proceso de filtración en su producción de tintes. Gracias a su excelente rendimiento de filtración y su funcionamiento automatizado, este equipo mejoró significativamente la eficiencia de la producción y redujo la descarga de aguas residuales, lo que ayudó al cliente a lograr su objetivo de producción sostenible.

Parámetros básicos del equipo
Área de filtrado: 4 metros cuadrados
Placa de filtroTamaño: 450 × 450 mm
Volumen de la cámara de filtración: 60 L
Número de placas filtrantes: 9 piezas
Espesor de la torta de filtración: 30 mm
Ventajas técnicas
Filtración eficiente: Con una superficie de filtración de 4 m² combinada con placas filtrantes de gran tamaño que miden 450 × 450 mm, garantiza una alta capacidad de procesamiento y cumple con los requisitos para la filtración de tintes a gran escala.
Control hidráulico preciso: El sistema de sujeción automático proporciona una presión estable, lo que garantiza la formación uniforme de la torta de filtración con bajo contenido de humedad, reduciendo así el coste del secado posterior.
Protección del medio ambiente y ahorro energético: El diseño sellado evita eficazmente las fugas de tinte, reduce los riesgos de contaminación y cumple con las normas internacionales de protección del medio ambiente.
Su funcionamiento es sencillo: gracias a su alto nivel de automatización, reduce significativamente la intervención manual y mejora la seguridad en la producción.
Comentarios de los clientes
Este cliente ruso afirmó que después de que el nuevo equipo se puso en funcionamiento, la eficiencia de filtración del tinte aumentó aproximadamente un 30%, el contenido de sólidos de lafiltrarLa calidad de la torta de destilación mejoró significativamente y, al mismo tiempo, se redujo la presión sobre el tratamiento de aguas residuales, lo que resultó en una optimización del costo operativo general. Esta colaboración no solo resolvió el cuello de botella en la producción, sino que también brindó un apoyo confiable para el desarrollo sostenible de la empresa.
En el futuro, esta empresa planea ampliar aún más el ámbito de aplicación de la tecnología de filtración automatizada para cumplir con las normativas medioambientales cada vez más estrictas y la demanda del mercado de tintes de alta calidad.