Este procedimiento operativo contiene la información necesaria para el uso correcto y seguro del equipo. Antes de instalar y utilizar el equipo, lea este procedimiento y utilice la prensa de filtro únicamente después de dominar completamente su funcionamiento, la información de seguridad y todas las precauciones. (Para más detalles, consulte el Manual de Operación del Usuario).

1. Al levantar la prensa de filtro, engánchela a los orificios de elevación del equipo y localice su centro de gravedad antes de izarla (las cuerdas de elevación deben seleccionarse correctamente). Si es necesario retirar las placas filtrantes para levantar modelos grandes, tenga cuidado de no dañar las superficies de las placas o los marcos durante el proceso, para evitar la proyección de material durante la alimentación.
2. Una vez instalada la prensa de filtro, mida la nivelación de la viga principal y manténgala dentro de un margen de ±2 mm, con una desviación diagonal entre ambas vigas que no supere los 4 mm. De lo contrario, la prensa de filtro sufrirá deformaciones en la viga principal y la pulverización del material debido a la tensión desigual durante su uso.
3. Antes de la puesta en marcha de prueba de la prensa de filtro, llene la estación hidráulica con aceite hidráulico según las instrucciones del manual de operación. De no hacerlo, se verá afectado el funcionamiento normal de la estación hidráulica y los cilindros, y se dañará la bomba hidráulica. (Utilice aceite hidráulico n.° 46 o n.° 68 a temperatura ambiente; utilice aceite hidráulico n.° 32 a bajas temperaturas).
4. No abra la caja de control eléctrico para tocar los terminales cuando la prensa de filtro esté encendida, ni abra la caja de conexiones del motor, ya que podría producirse una descarga eléctrica o un funcionamiento incorrecto (sistema trifásico de cuatro hilos).
5. Antes de poner en marcha la máquina, confirme que el arranque de la prensa de filtros no provocará lesiones personales.
6. No afloje las placas del filtro mientras no se haya completado la alimentación de la prensa de filtro, ya que de lo contrario se producirán fugas del material filtrado y, en casos graves, podrían producirse lesiones al operario.
7. Cuando la prensa de filtros esté presionando o tirando de las placas, no introduzca las manos entre ellas para acomodar la tela filtrante, ya que podría sufrir lesiones. Si necesita acomodar la tela filtrante, detenga la operación de presión o tracción de las placas.
8. No desmonte los componentes hidráulicos mientras la estación hidráulica esté en funcionamiento, ya que el aceite hidráulico a alta presión podría salir disparado y causar lesiones. Los componentes hidráulicos solo se pueden desmontar una vez que la estación hidráulica se haya despresurizado (presión ≤ 0,05 MPa).
9. Si el manómetro de contacto eléctrico y la válvula reguladora de presión de la prensa de filtro están dañados, deben reemplazarse a la brevedad. De lo contrario, la estación hidráulica y los cilindros permanecerán a una presión extremadamente alta durante un tiempo prolongado, lo que acortará la vida útil de la estación hidráulica y las tuberías de aceite, pudiendo provocar la rotura de estas últimas o incluso la explosión de los cilindros, y en casos graves, lesiones al operario.
10. Cambie el aceite hidráulico periódicamente según las instrucciones del manual de operación y limpie las válvulas y bombas hidráulicas con la debida antelación. De lo contrario, el funcionamiento normal de la estación hidráulica se verá afectado.

1. La presión de alimentación no debe exceder la presión de filtración normal del equipo; de lo contrario, se producirán deformaciones en la placa filtrante y en la unidad principal.
2. La presión de entrada de aire (o agua) de las placas del filtro de membrana no debe exceder la presión nominal. Está estrictamente prohibido mantener la presión de aire o agua en cámaras vacías o medio llenas, ya que esto podría dañar las placas del filtro de membrana y deformar la unidad principal. Una vez finalizado el prensado de la torta de filtración, cierre las válvulas de entrada de aire o agua y libere toda la presión de aire o agua de las placas de membrana antes de soltar el cilindro; de lo contrario, se producirán daños en el equipo o lesiones personales.
3. Al realizar el mantenimiento de la prensa de filtro, desconecte la alimentación eléctrica principal de la misma.
4. No reduzca arbitrariamente el número de placas o marcos de filtro de la prensa de filtro para evitar accidentes causados ​​por una carrera de prensado del cilindro insuficiente.

15. Principales fallos y soluciones

¿Por qué priorizar la seguridad en las prensas de filtro?

Seguir estas directrices de seguridad no solo protege a sus operarios de lesiones, sino que también previene costosos daños en los equipos y paradas no planificadas. En Shanghai Junyi Filter Equipment Co., Ltd., diseñamos nuestras prensas de filtro pensando en la seguridad y ofrecemos formación y asistencia integral para garantizar que su equipo opere los equipos de forma segura y eficiente.

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