Antecedentes del proyecto
Una importante empresa minera del sudeste asiático lleva tiempo enfrentándose a problemas en el tratamiento de relaves. Los equipos tradicionales de filtrado son ineficientes, requieren mucha intervención manual y el efecto de deshidratación no es satisfactorio. El alto contenido de humedad de los lodos mineros no solo incrementa los costes de transporte, sino que también supone una presión para el cumplimiento de la normativa medioambiental. El cliente necesita urgentemente una solución con un alto grado de automatización y un buen rendimiento de deshidratación.
Implementación de la solución
Personalizamos unSistema de filtro prensa de diafragma 870Para ello, se equipó con un mecanismo de descarga de apertura única y un potente dispositivo de vibración. En respuesta a las características del lodo minero, se optimizaron especialmente los siguientes aspectos:
Adoptar una estructura de placa de filtro mejorada para garantizar la durabilidad en condiciones de alta presión.
2. Configurar un sistema de vibración de frecuencia variable, que permita ajustar la intensidad de la vibración según las características de los materiales.
3. Integrar la cinta transportadora automatizada y el sistema de recolección de agua para lograr un funcionamiento continuo.
Eficacia operativa
Una vez que el equipo entró en producción, demostró de inmediato ventajas significativas:
La eficiencia de deshidratación ha aumentado en más del 60%, y el tiempo de cada operación se ha reducido a 45 minutos.
2. El contenido de humedad de las galletas se estabiliza por debajo del 60%, lo que reduce significativamente los costes de transporte.
3. Se lograron operaciones totalmente automatizadas, ahorrando un 75% en costos laborales.
4. El consumo de electricidad se ha reducido en un 25%, lo que hace que el funcionamiento sea más eficiente energéticamente y más respetuoso con el medio ambiente.
El ingeniero presente en el lugar informó: “El diseño de descarga por vibración de este sistema ha resuelto por completo el problema de la adherencia del material. Ahora, todo el proceso de deshidratación se puede completar con tan solo unas pocas operaciones sencillas”.
Aspectos destacados del proyecto
1. La innovadora tecnología de prensado por diafragma garantiza una deshidratación completa.
2. El sistema de control inteligente permite un funcionamiento con un solo clic.
3. El diseño modular facilita el mantenimiento y la conservación.
4. Un tratamiento anticorrosión integral prolonga la vida útil del equipo.
Valor extendido
Tras la puesta en marcha del proyecto, el cliente no solo resolvió el problema de la eliminación de residuos mineros, sino que también obtuvo beneficios adicionales:
El lodo minero deshidratado resulta más propicio para el aprovechamiento de los recursos.
El filtrado puede reciclarse para recuperar valiosos componentes minerales.
Los costes operativos totales se han reducido en más de un 30%.
Totalmente en consonancia con las normas locales de protección ambiental sobre emisiones.
Escenarios de aplicación típicos
Esta solución también es aplicable a:
1. Tratamiento de relaves de minas de metales no ferrosos
2. Deshidratación de lodos de carbón en la planta de lavado de carbón.
3. Concentración de la suspensión de materia prima cerámica
4. Reducción y tratamiento de lodos industriales
Si desea obtener más información sobre casos de aplicación o soluciones personalizadas, no dude en ponerse en contacto con nuestro equipo técnico en cualquier momento. Ofrecemos servicios profesionales de diseño a medida para garantizar que encontremos la mejor solución para usted.
Fecha de publicación: 13 de agosto de 2025