Caso de éxito: Planta de aceite vegetal polaca presenta la prensa de filtro de placas y marcos BMQ8/450-25.

Antecedentes del cliente

El cliente es una empresa polaca de procesamiento de aceites vegetales de tamaño pequeño a mediano, dedicada principalmente a la producción y venta de aceites prensados ​​en frío, como el aceite de linaza y el aceite de colza. Con el aumento de la demanda del mercado, su equipo de filtración original se volvió ineficiente y requería mantenimiento frecuente, lo que impedía procesar diariamente 400 litros de aceite crudo.

Requisitos del cliente

• Material a procesar: aceite crudo de linaza

• Temperatura de filtración: 60℃

• Capacidad de procesamiento diaria: 400 L/h × 10 horas

• Requisitos del equipo: Funcionamiento sencillo, fácil mantenimiento, adecuado para producción a pequeña y mediana escala.

• Método de adquisición: El cliente revisó las imágenes y los parámetros de la prensa de filtro y luego seleccionó de forma independiente el modelo BMQ8/450-25.

Solución proporcionada

En función de las condiciones de filtración y los requisitos de salida del cliente, recomendamos y proporcionamos la siguiente configuración:

• Equipo principal:Prensa de filtro de placas y marcos BMQ8/450-25

  • Estructura del bastidor: Tipo 500, chapa y bastidor, doble apertura, bastidor de acero al carbono pintado de azul.

  • Método de prensado: Presión manual con gato, desplazamiento manual de la placa.

  • Configuración de la placa filtrante: 19 placas filtrantes de PP, 20 marcos filtrantes, 2 placas terminales, resistente a temperaturas de hasta 60 ℃.

  • Tela filtrante: 20 piezas por juego, compatible con la especificación 3927.

• Equipo auxiliar:

  • Bomba de engranajes de acero fundido KCB33.3, potencia 1,5 kW, altura de elevación 40 m, alimentación trifásica de 400 V 50 Hz.

  • tuberías de conexión de acero al carbono

  • Bandeja receptora de aceite de PVC

  • Bandeja para pasteles de acero inoxidable 304 con ruedas

Resultados de la implementación

Tras la entrega, el cliente completó con éxito la instalación y comenzó la producción. El rendimiento de filtración se mantuvo estable y los operarios adquirieron la destreza necesaria tras una breve formación. El diseño de prensado manual y desplazamiento de placas redujo las necesidades de mantenimiento, las placas filtrantes de PP funcionaron correctamente a 60 °C y la claridad del filtrado cumplió con las especificaciones del cliente.

Comentarios de los clientes

Comparamos varios proveedores y finalmente elegimos este porque la configuración del equipo era clara y los parámetros se ajustaban a nuestras necesidades de producción. Al recibirlo, el embalaje estaba intacto, los accesorios estaban completos y la instalación se realizó sin problemas. El equipo funciona correctamente y ofrece una eficiencia de filtración significativamente mejorada en comparación con nuestro equipo anterior.