Antecedentes del cliente
Una empresa mexicana ubicada en el estado de Jalisco, especializada en el cultivo y procesamiento de aloe, produce principalmente jugo de aloe, concentrado de aloe y otras bebidas vegetales naturales. Esta empresa procesa aproximadamente 8 toneladas de materia prima de aloe al día y sus productos se exportan principalmente a Norteamérica y Europa.
Enfrentando desafíos
En el proceso de clarificación del jugo de aloe vera, el equipo de filtración original del cliente presentaba el problema de que el líquido filtrado aún contenía sustancias en suspensión, lo que afectaba la claridad y la estabilidad del producto. Además, el material del equipo carecía de resistencia a la corrosión y, tras un contacto prolongado con líquido a 70 grados, se oxidaba. El funcionamiento manual era ineficiente, el ciclo de filtración era prolongado, lo que impedía satisfacer la demanda de aumento de capacidad, y la tela filtrante requería reemplazos frecuentes, lo que resultaba en altos costos operativos.
Solución
Este cliente compró una prensa de filtro hidráulica automática de placas y marcos de acero inoxidable (Modelo BAY50/800) a principios de 2025. La máquina completa está equipada con un bastidor de acero inoxidable 304SS, un mecanismo de prensado hidráulico de un solo cilindro y un mecanismo manual de extracción de placas. La unidad de filtración está hecha de material 316L, incluyendo una placa de cabeza, una placa de cola, 27 placas intermedias (25 mm de espesor) y 28 marcos de filtro (50 mm de espesor). La tela y el papel de filtro que la acompañan son adecuados para un sistema de filtración auxiliar de tierra silícea y carbón activado. El sistema de alimentación utiliza una bomba de diafragma neumática sanitaria 316L (QBW3-50), con un diafragma de teflón. El sistema de control es un PLC Siemens S7-200, combinado con aparatos eléctricos Schneider y una pantalla táctil, con un nivel de protección IP54. El equipo auxiliar incluye placas basculantes de contacto líquido 316L (accionamiento hidráulico), tuberías y válvulas de tipo abrazadera 316L y manómetros de presión de contacto eléctrico 304SS.
Todos los componentes en contacto con líquidos están fabricados en acero inoxidable 316L, mientras que las piezas que no están en contacto con líquidos son de acero inoxidable 304SS. Las interfaces de entrada y salida utilizan conectores rápidos de tipo abrazadera de 51 mm, que facilitan la limpieza y el mantenimiento.
Efecto de la implementación
Tras la instalación y puesta a punto del equipo, este funcionó de forma continua durante 3 meses. La turbidez tras la filtración disminuyó de 12,5 NTU antes de la renovación a 1,8 NTU. El tiempo de filtración por lote se redujo de 4,5 horas a 2,2 horas. La vida útil promedio de la tela filtrante aumentó de 12 lotes a 28 lotes. El tiempo de limpieza del equipo se redujo de 90 minutos a 40 minutos. La capacidad de procesamiento diaria aumentó de 6 toneladas a 9,5 toneladas.
Comentarios de los clientes
Esta prensa de filtro hidráulica automática de placas y marcos, fabricada en acero inoxidable, ha mejorado significativamente la claridad de nuestro jugo de aloe vera. El material 316L cumple plenamente con los requisitos de resistencia a la corrosión para líquidos a alta temperatura, y el control automático PLC simplifica y garantiza un funcionamiento fiable. El diseño de conexión tipo abrazadera facilita enormemente la limpieza. Tenemos previsto instalar el mismo equipo en la segunda línea de producción.
— Señor Javier Rodríguez, supervisor de producción de esta empresa
Resumen
Este equipo permite a los clientes mejorar la calidad del líquido filtrado, logrando una claridad que cumple con los estándares de exportación a Norteamérica. Reduce el ciclo de filtración en aproximadamente un 50 % y aumenta la capacidad de producción en casi un 60 %. El material de acero inoxidable garantiza una alta resistencia a la corrosión a altas temperaturas y una larga vida útil del equipo. La estructura de conexión rápida mediante abrazaderas reduce significativamente el tiempo de reemplazo y limpieza de la tela filtrante. La pantalla táctil y el control PLC minimizan la intervención manual y los errores operativos.
Fecha de publicación: 15 de abril de 2026