Antecedentes del cliente
El cliente es una empresa de fabricación de productos químicos finos ubicada en Texas, EE. UU., especializada en la producción de recubrimientos, resinas y disolventes industriales. Su sistema de filtración original utilizaba filtros multibolsa obsoletos, que requerían mantenimiento frecuente, generaban importantes fluctuaciones de presión diferencial y dificultaban el reemplazo de las bolsas filtrantes. Estos problemas afectaban gravemente la continuidad de la producción y la calidad del producto.
Desafíos y requisitos
El cliente necesita manejar diversos fluidos con diferentes viscosidades durante el proceso de producción, incluyendo recubrimientos a base de solventes, resinas sintéticas y aditivos de alta pureza. Los requisitos principales son los siguientes:
La precisión de filtración se mantiene estable en 100 micras, eliminando eficazmente las impurezas particuladas.
Las piezas de sellado deben ser resistentes al aceite y al calor para adaptarse a las condiciones de trabajo con una temperatura inferior a 100 ℃.
Está equipado con una función de monitorización de presión, lo que resulta práctico para el seguimiento en tiempo real del estado de la bolsa filtrante.
Su estructura compacta y su fácil mantenimiento reducen el tiempo de inactividad.
La interfaz cumple con el estándar ANSI, lo que facilita la conexión con los sistemas de tuberías existentes.
Solución
En función de las condiciones de trabajo y los requisitos técnicos del cliente, recomendamos y proporcionamos lo siguiente:Filtro de bolsa única de acero inoxidable tipo JYSF-#2/304La configuración específica es la siguiente:
Material principal:Acero inoxidable 304, arenado, resistente a la corrosión y fácil de limpiar.
Forma estructural:De entrada y salida lateral, aptas para la disposición de tuberías en las instalaciones de los clientes.
Elemento de filtro:Bolsa filtrante de PE, 100 micras, boca de plástico totalmente soldada mediante proceso de fusión en caliente, sin fugas por derivación.
Material de sellado:Caucho de nitrilo, con excelente resistencia a la temperatura y al aceite.
Monitoreo y emisiones:Equipado con manómetros (con rosca interna NPT) en la entrada y la salida, una válvula de ventilación en la tapa superior y una válvula de drenaje en la parte inferior.
Estándar de conexión:Brida ANSI B16.5 150#, conexión sin costuras con la tubería existente del cliente.
El cliente adquirió 30 unidades a la vez, las cuales se instalaron respectivamente en varias estaciones de filtración en tres líneas de producción, logrando así una actualización estandarizada de todo el sistema de filtración de la línea.
Efecto de la implementación
Una vez puesto en funcionamiento el lote de filtros, el cliente proporcionó los siguientes comentarios:
La eficiencia de filtración ha mejorado significativamente:Las bolsas filtrantes de 100 micras interceptan eficazmente las impurezas de partículas generadas durante el proceso de producción, lo que aumenta la tasa de conformidad del producto en aproximadamente un 8 %.
El tiempo de mantenimiento se reduce significativamente:La estructura de bolsa única, combinada con el diseño de la tapa superior de apertura rápida, permite reemplazar la bolsa de filtro en tan solo 5 minutos, reduciendo el tiempo de mantenimiento en un 60 % en comparación con el sistema original.
Estado operativo controlable y rastreable:Los manómetros de entrada y salida ayudan a los operarios a determinar con precisión el estado de obstrucción de las bolsas filtrantes, lo que permite realizar un mantenimiento preventivo.
El equipo funciona de forma estable:Treinta conjuntos de equipos han estado funcionando de forma continua durante 6 meses sin fugas en los sellos ni fluctuaciones anormales en la diferencia de presión, satisfaciendo la demanda de producción continua las 24 horas.
Gestión simplificada de repuestos:Tras la unificación del modelo, las piezas de repuesto, como las bolsas de filtro y las juntas de estanqueidad, se han vuelto universales, lo que ha reducido los costes de inventario en aproximadamente un 30 %.
Reseña del cliente
La serie de filtros JYSF ha solucionado eficazmente nuestro problema anterior de paradas frecuentes de la máquina para el reemplazo de las bolsas filtrantes. Su diseño es sencillo pero totalmente funcional, y el manómetro y la válvula de drenaje resultan especialmente prácticos. Al adquirir 30 unidades a la vez, no solo hemos estandarizado toda nuestra línea de equipos, sino que también hemos reducido significativamente los costos de mantenimiento y gestión de repuestos. El fabricante nos brindó un soporte integral para la personalización, asegurando que todo, desde los estándares de las bridas hasta los materiales de sellado, se adaptara a nuestras condiciones de trabajo específicas.
– Ingeniero de proyectos, una empresa química en Texas, EE. UU.
Fecha de publicación: 2 de abril de 2026