Presiona automática de filtro de cinturón para deshidratación de lodo en la industria de procesamiento de minerales

La prensa de filtro de correa es un equipo de separación continuo de liquidación sólida. Su proceso de trabajo es alimentar los materiales que deben procesarse (generalmente lodo u otras suspensiones que contienen partículas sólidas) en la entrada de alimento del equipo. El material primero ingresará a la zona de deshidratación de la gravedad, donde una gran cantidad de agua libre se separará del material debido al efecto de la gravedad y fluirá a través de los espacios en la correa del filtro. Luego, el material entrará en la zona de presión en forma de cuña, donde el espacio se encoge gradualmente y se aplica una presión creciente al material para exprimir aún más la humedad. Finalmente, el material ingresa a la zona de prensado, donde el agua restante se exprime por los rodillos presionantes para formar un pastel de filtro, mientras que el agua separada se descarga debajo del cinturón de filtro.

Componentes estructurales principales:

Cinturón de filtro: es el componente central de una prensa de filtro de correa, generalmente hecho de materiales como fibras de poliéster, con cierta resistencia y buen rendimiento de filtración. El cinturón de filtro circula continuamente durante todo el proceso de trabajo, transportando materiales animales a través de diversas áreas de trabajo. El cinturón de filtro debe tener una buena resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo.

Dispositivo de accionamiento: proporciona energía para la operación de la correa del filtro, asegurando el funcionamiento estable a una velocidad adecuada. Generalmente incluye componentes como motores, reductores y rodillos de transmisión. El reductor es impulsado por el motor, y luego el rodillo es impulsado por el reductor de girar, lo que impulsa el movimiento de la correa del filtro.

Sistema de rodillos de apretón: compuesto de múltiples rodillos de apretación, que exprimen los materiales en el área de expiración. La configuración de disposición y presión de estos rodillos de prensa varía según el material y los requisitos de procesamiento. Las combinaciones comunes de rodillos de prensa con diferentes diámetros y dureza se utilizan para lograr diferentes efectos apremiantes.

Dispositivo de tensión: Mantenga el estado de tensión de la correa del filtro para evitar que se afloje durante el funcionamiento. El dispositivo de tensión generalmente logra la tensión de la correa del filtro ajustando la posición o tensión del rodillo de tensión, asegurando un contacto cercano entre la correa del filtro y varios componentes de trabajo, asegurando así el efecto de filtrado y presión.

Dispositivo de limpieza: se usa para limpiar la correa del filtro para evitar que los materiales residuales en la correa del filtro bloqueen los orificios del filtro y afecten el efecto de filtración. El dispositivo de limpieza enjuagará la correa del filtro durante la operación, y la solución de limpieza utilizada suele ser agentes de limpieza de agua o químicos. Las aguas residuales limpias serán recolectadas y descargadas.