Prensa de filtro de diafragma de alta presión: torta de baja humedad, deshidratación automatizada de lodos

1. Industria de protección ambiental (tratamiento de aguas residuales y deshidratación de lodos)
Planta de tratamiento de aguas residuales municipales:
Se utiliza para concentrar y deshidratar lodos (como lodos activados y lodos digeridos), puede reducir el contenido de humedad del 98% a menos del 60%, lo que facilita su posterior incineración o vertido en vertederos.
Tratamiento de aguas residuales industriales:
Tratamiento de deshidratación de lodos con alto contenido de humedad y contaminantes, como lodos de galvanoplastia, lodos de teñido y lodos de fabricación de papel.
Separación de precipitados de metales pesados ​​de aguas residuales en el parque industrial químico.
Dragado de ríos y lagos: El limo se deshidrata rápidamente, lo que reduce los costos de transporte y eliminación.
Ventajas:
✔ El bajo contenido de humedad (hasta 50%-60%) reduce los costos de eliminación
✔ El diseño resistente a la corrosión puede manejar lodos ácidos y alcalinos.
2. Industria minera y metalúrgica
Tratamiento de relaves:
Deshidratación de lodos de relaves provenientes del procesamiento de mineral de hierro, mineral de cobre, mineral de oro y otros minerales, para recuperar recursos hídricos y reducir la ocupación de tierras en los estanques de relaves.
Deshidratación del concentrado:
Mejorar la calidad del concentrado (como el mineral de plomo y zinc o la bauxita) hace que sea más fácil transportarlo y fundirlo.
Tratamiento de escorias metalúrgicas:
Separación sólido-líquido de escorias residuales como escorias de acero y lodos rojos, y recuperación de metales útiles.
Ventajas:
✔ La extrusión a alta presión da como resultado una torta de filtración con un contenido de humedad tan bajo como 15%-25%.
✔ Las placas filtrantes resistentes al desgaste son adecuadas para minerales de alta dureza.
3. Industria química
Productos químicos finos:
Lavado y deshidratación de polvos como pigmentos (Dióxido de Titanio, Óxido de Hierro), colorantes, carbonato de calcio, caolín, etc.
Fertilizantes y pesticidas:
Separación y secado de productos cristalinos (como sulfato de amonio, urea).
Industria petroquímica:
Recuperación de catalizador, tratamiento de lodos de petróleo (como lodos de petróleo de refinerías de petróleo).
Ventajas:
✔ Material resistente a ácidos y álcalis (PP, acero revestido de caucho) adecuado para medios corrosivos
✔ El funcionamiento cerrado reduce las emisiones de gases tóxicos
4. Ingeniería de Alimentos y Biotecnología
Procesamiento del almidón:
Secado y lavado de almidón de maíz y papa, utilizando centrífugas alternativas para reducir el consumo energético.
Industria cervecera:
Separación de micelio de levadura, aminoácidos y antibiótico.
Producción de bebidas:
Prensado y deshidratación de puré de cerveza y residuos de frutas.
Ventajas:
✔ Fabricado en acero inoxidable de grado alimenticio o material PP, cumpliendo con los estándares de higiene.
✔ La deshidratación a baja temperatura conserva los ingredientes activos.